燒結板成型出現黑點的原因主要還是原料污染以及設備污染兩方面,其中由于操作不當出現的黑點就是碳化,所以除了對原料、生產環境進行嚴格控制外,還應該嚴格控制設備溫度,把溫度對產品質量的影響降到可接受范圍。那么,有哪些預防方法呢? 1、對燒結板成型因異物混入料中形成的黑點,必須嚴格控制生產、包裝、貯藏、運輸、開報、混料至料筒的各個環節的清潔。換料時,必須仔細清理可能原先料或屑滯留的部位,特別是備料箱、料斗、漏斗、下擺夾扣緊處等。正常生產時,要特別注意備料箱的清潔;停止生產后,應將加料系統的上料端口密封,以防污染,做到環環相扣,封閉管理。 2、對碳化黑點,應嚴格控制生產溫度。實際生產中,標定加工溫度和實際加工溫度是有差別的,對同一設備而言,不同背壓,不同周期時間,不同的一次出量,不同的熱電偶插放位置,會造成同樣加工溫度下料碳化、降解趨勢不同。防止碳化黑點同時要嚴防積料,要消除燒結板設備中的死角,使其轉彎處有平緩過渡,消除可能有料滯留的區域。 3、對于助劑降解沉積或已有碳化料沉積在設備內的黑點,一般隨著生產的進行,這些黑點會在各種強力剪切作用下脫離其原先附著面進入熔料中而被排出,這種排出過程便是燒結板出現黑點、雜質的過程。如果是轉料換色生產,這種排出雜質過程是必然的,要盡力縮短這種過程,對設備內部進行“清洗”。 洛陽沐森新材料有限公司專注微孔過濾材料的研發、生產、銷售,主營業務涉及燒結板、塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等,如果需要請聯系我們,我們會竭誠為您服務。 文章內容來源于燒結板廠家:http://www.m.mbsdyzg.com/
前面,小編講解了燒結管成型的質量要求,接下來,我們再來學習下影響它的質量因素有哪些?大家隨沐森新材料來了解下吧! 1、設備性能 燒結管的成型質量要求都是以成型設備的和靈敏性為根本,新機器和老機器、油壓機和電動機、國產機和進口機性能相差很大。使用差一些的機器會頻繁發生警報、故障、維修等問題,這些都對工藝的穩定性帶來很大的影響,所以在生產時必須使用性能好的設備,這樣才能保證質量和生產效率。 2、原材料的選擇 在產品成型加工中,由于不同批次原材料的物理力學性能和工藝性能(烘料溫度、供料時間)存在差異,所以在成型加工中有必要在每批次材料的成型前進行試加工,才能把控好燒結管的成型質量問題,并避免大部分缺陷的產生。 3、模具狀態 在新模具的試模過程時,要對模具已經存在的問題和可能會發生隱患的地方(結構的合理性、制造精度、鋼材的選用、塑料件的周期時間),及時提出報告擬定方案維修模具,避免后期生產時修理模具帶來困難,而模具的使用壽命長短與維修保養的方式密不可分,過早的損耗對燒結管成型質量有著嚴重影響。 4、工藝條件 產品成型質量與成型工藝不可或缺,影響成型質量的工藝參數主要包括原材料的預處理、溫度控制、成型時間、成型壓力、擠出速度、牽引速度等,每一種參數的不正確都可能導致燒結管成型質量出現問題。 以上內容就是沐森新材料為大家整理的影響燒結管成型質量的因素,可以看出每一個和燒結板成型相關的工作都會影響到其成型質量,所以傳統的燒結板生產作業對設備以及工作人員的各方面要求都十分的高。 文章內容來源于燒結管廠家:http://www.m.mbsdyzg.com/
燒結管是采用低壓超高分子量聚乙烯材質加優質滲銀活性炭研制而成的多功能濾芯。它集過濾、殺菌、吸附為體。具有過濾精度高、耐腐蝕、無毒生,操作、脫渣、再生方便等優點。但是在傳統的生產過程中,會出現以下兩種外形缺陷,具體如下: 1、外形超差 (1)外圓尺寸超差:調整真空度大小可改變外園尺寸;調整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內孔尺寸。 (2)圓度超差:調整真空定型機、噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查真空定型機、噴淋箱內水位高度、水壓表壓力,使噴淋量大而有力;檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況,若>35℃,需配置冷凍水系統或增加噴淋冷卻箱;檢查水路,清洗過濾器;調整工藝;檢查并修正定徑套內孔園度;調整導向夾持裝置,以修正燒結管圓度。 2、厚度不均勻 在燒結管模具上調整壁厚;調整真空定型機及噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;調整定徑套出水,使其出水均勻;拆開模具,檢查模具內部螺釘是否松動,并重新擰緊。 文章內容來源于燒結管廠家:http://www.m.mbsdyzg.com/
燒結管作為一種優質的除塵器濾芯,能夠過濾傳統布袋濾芯不能過濾的含水含油煙塵,但是在傳統塑燒板的生產過程中,由于各種原因可能造成圓形塑燒板出現一些缺陷,從而無法使用,為了幫助大家提高生產質量,沐森新材料小編為大家整理了它的常見表面缺陷,以供大家參考。 1、外表面粗糙 調整工藝溫度,降低冷卻水溫,建議冷卻水溫為20℃至25℃,同時檢查水路是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查燒結管機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;檢查原料的性能和批號;檢查模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,調低芯部溫度;清理模具的集料。 2、內外表面出現溝痕 (1)外表面:調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等。 (2)內表面:檢查燒結管內管是否進水,如進水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內腔封閉;降低模具內部溫度;清理并拋光模具。 3、內部出現抖動環 調整定徑套出水,使其出水均勻;調整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機有否存在抖動現象;檢查燒結管主機出料是否均勻。 文章內容來源于燒結管廠家:http://www.m.mbsdyzg.com/
之前沐森新材料小編為大家講解了燒結管的表面缺陷和外形缺陷,下面,我們再來說下這兩種缺陷以外的其他缺陷,來看看吧! 1、塑化溫度過高 調整燒結管工藝;調整模具芯部加熱溫度,并對模具內部通風冷卻;螺桿的剪切熱太高,更換螺桿。 2、切割長度不準確 檢查計長輪是否壓緊;檢查計長輪是否擺動,并擰緊計長輪架固定螺栓;檢查切割機行程開關有否損壞;檢查旋轉編碼器是否損壞;旋轉編碼器接線有否脫焊(航空插頭座接觸是否良好);各單機外殼應各自引接地線到一個總接地點可靠接地,且該接地點應有符合電氣接地要求接地樁,不允許各單機外殼串聯后接地,否則將引入干擾脈沖,引起燒結管切割長度不準。 以上內容就是沐森新材料為大家整理的燒結管其他缺陷,可以看出傳統的工藝想要更有效的生產出高質量的塑燒板,影響因素還是有很多的,洛陽沐森新材料有限公司研發、設計生產的塑燒板生產線更加的標準化與智能化,采用PLC自動化循環流水生產線,能夠更加有效的生產無缺陷的塑燒板產品,如有需要,可來電咨詢。 文章內容來源于燒結管廠家:http://www.m.mbsdyzg.com/
塑燒板除塵器的材質,由多種高分子化合物粉體配組而成,顏色為白色。制造工藝不采用粘合劑把過濾板粘合成形的方式,而是采用將這些多種高分子化合物進行一次成型燒結的方式制造。目前產品的耐溫主要有三種,分別為耐常溫、耐熱110℃及耐熱160℃。除此以外還有防靜電型塑燒板、耐酸耐堿型塑燒板等,產品系列廣泛。 形狀特點: 過濾板外部形狀特點是具有像手風琴箱那樣的波浪形,若把它們展開成一個平面,相當于擴大了3倍的表面積。“梯形板”是指波浪的底部深處(也是容易積灰的部位)設計成梯形的上邊,這樣在反吹時可以三邊受力,不易堵塞。一片1047(長)×63(厚)×1550(高)的白色塑燒板,它的表面積可達9M2,相當于12只國標MC型除塵器濾袋(Φ120×2000)的表面積。塑燒板除塵器的內部分成8個或18個空腔,這樣的設計除了考慮元件的強度之外,更為重要的是氣體動力學的需要,它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時,同時清去過濾板上附著的塵埃。各種規格的塑燒過濾板,可以滿足除塵器各種不同外形尺寸的需要。 結構特點: 在塑燒濾板的母體基板內部,經過對時間、溫度的控制燒結后,會形成均勻孔隙。然后由樹脂填充表面處理,使孔隙達到均勻的u級微孔。特別的表面處理不僅只限于濾板表面,而是深入到孔隙內部。成孔率與孔隙的均勻是保證濾板良好透氣性的關鍵,每塊濾板均需經過嚴格的鈉焰試驗方能確定是否可以使用。 塑燒過濾元件具有的剛性結構,其波浪形外表及內部空腔間的筋板,具備足夠的強度保持自己的形狀,而無需鋼制的骨架支撐。塑燒板除塵器的剛性結構不變形的特點與布袋收塵器反吹清灰時濾布纖維被拉伸產生變形現象的區別,也就使得兩者在瞬時頂峰排放濃度有很大的差異。 塑燒板結構上的特點,還使得安裝與更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部,打開兩側檢修門,固定擰緊過濾板上部僅有的兩個螺栓就可完成一片濾板的裝配。 文章內容來源于塑燒板除塵器廠家:http://www.m.mbsdyzg.com/
新春將至,洛陽沐森新材料有限公司也許下了新春新的祈盼。 春節到了,馬上就要度過草木凋零的漫漫寒冬,迎來春暖花開。新春到來之際,自然充滿喜悅,載歌載舞地迎接。在繽紛絢爛的焰火和歡快祥和的樂曲中,新年向我們走來。辭舊迎新之際,洛陽沐森新材料有限公司百感交集、思緒萬千。 在已經過去的2021年里,感謝所有的客戶對洛陽沐森新材料有限公司的信賴與支持,無論是任何工作,我們都盡心盡力,努力做好!在辭舊迎新之際,洛陽沐森新材料有限公司向您和您的家人致以衷心的感謝和誠摯的祝福! 工作中,我們有不足,所達到的效果也許與您的預期有些許的差距,但感謝您用寬容與諒解搭建了我們堅實合作的橋梁!同時在接下來的2022年里,洛陽沐森新材料有限公司也在諸多方面都做進行了優化整改,我們會盡力將每一位客戶的效果做到更好! 新年開啟新希望,承載新夢想,愿我們洛陽沐森新材料有限公司今年比去年更輝煌,事業更順利,成為行業中數一數二的企業! 同時,也希望洛陽沐森新材料有限公司在各個項目及領域創新不止、揚帆起航、繼續穩步前進、持續健康發展。 值此佳節之際,洛陽沐森新材料有限公司也衷心的祝愿所有員工以及每一位客戶在新的一年里,萬事如意,心想事成!
燒結板除塵器作為現今較為新型的一種工業除塵設備,采用特質的燒結板濾芯,能夠過濾傳統使用布袋濾芯的除塵器無法過濾的含水含油煙塵,而且過濾精度更高,能阻擋0.2μm以上的粉塵,但是合理正確的使用這種除塵設備才能保證這種過濾精度,充分發揮燒結板濾芯的優勢,這里沐森新材料小編就為大家整理了除塵器的維護與檢修,以供大家參考。 1、定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。 2、定時式清灰控制器,應定時測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。燒結板除塵器運用定阻式脈沖控制儀,定時檢查壓力開關的作業狀況,測壓口是否阻塞,并進行整理。 3、減速機、輸灰設備等機械運動部件應按規則注油和換油,發現有不正常現象應及時掃除。 4、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油狀況,及時加油。 以上內容就是燒結板除塵器的維護與檢修,可以看出在日常使用時,塑燒板除塵器對于設備的穩定運行以及運行環境參數有著很高的要求,需要定期進行檢修維護,主要原因就是燒結板濾芯雖然清灰簡單,但是卻需要經常性的進行脈沖清灰工作,而且對于超低溫和超高溫環境十分敏感。 文章內容來源于燒結板除塵器廠家:http://www.m.mbsdyzg.com/
燒結管作為一種除塵器濾芯,能夠處理傳統布袋處理不了的含水含油粉塵,但是它的原材料作為高分子塑料的一種,生產出來的產品也是對工作環境的溫度十分敏感的,低溫還好,但是高溫環境很容易使之變形,影響除塵效果,同樣的,質量也與生產時的溫度有關,這里沐森新材料小編就帶大家了解一下它的溫度控制。 1、模具與機頭的預熱 模具預熱可以通過高溫清除模具內的空氣冷凝水份,能防止燒結管通過模具時因為潮氣而出現的大氣孔,還可以防止它在模具內成型時因驟冷而殘留的內部應力作用。除此之外,對設備機頭預熱可以消除冷線進入,避免材料因溫度波動而導致的擠出壓力波動,穩定擠出量、保證擠出質量。 2、燒結管設備溫度控制 除了要考慮模具與設備機頭的預熱外,還應考慮設備主機的加熱溫度,而主機加熱溫度要同時考慮到設備內部零部件工作產生的溫度,以及擠出燒結管材料的熱量外溢因素和冷卻設施造成的降溫環境。要求正確合理的確定測溫元件的位置和測溫方法,使工作人員能直接從控溫儀表讀數準確反映主機各階段的實際溫度,通過手動調整使整個設備的溫控控制系統波動穩定度達到高分子材料的適宜擠出燒結溫度。 文章內容來源于燒結管廠家:http://www.m.mbsdyzg.com/
塑燒板除塵器采用了特有的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統布袋,由于塑燒板是剛性結構,不會變形,又無骨架磨損,所以使用壽命長,在有些工況條件下,它的使用壽命是布袋的10倍以上。下面,沐森新材料小編為大家整理了其在使用時的注意事項,我們一同來學習下吧! 1、管理人員應了解塑燒板除塵器的原理、性能、運用條件,并把握調整和修理方法。 2、開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰設備,如果體系中還有其它設備,應先啟動下游設備。 3、停機時,在工藝體系停止之后,應堅持脈沖除塵器和排風機持續作業一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,注意的是,在塑燒板除塵器停止作業時,應重復對除塵器進行清灰(可用手動清灰),將塑燒板上的粉塵徹底除去,以防受潮氣影響而導致水分入侵塑燒板孔隙。 4、電磁脈沖閥如出現問題,應及時排除,如燒結板除塵器內部有雜質、水分,應進行整理,如膜片損壞應及時換。 文章內容來源于塑燒板除塵器廠家:http://www.m.mbsdyzg.com/
溫度是高分子材料由固體狀態向粘流狀態轉變的有效手段,同時它也可能造成材料的燒焦或分解。由于燒結管的規格尺寸不同,所以在實際的生產過程中,為了保證燒結質量,對溫度的控制會有所差異,但是很容易出現溫度過高或過低的情況。 1、溫度過高 當生產溫度超過高分子材料的適宜塑化溫度時,很容易使燒結管出現焦燒和老化,也容易產生氣孔、氣泡、氣眼、定型不好等質量問題,同時還會造成產品擠出時壓力波動,使材料擠出量不穩定,出現尺寸不均勻的情況。 2、溫度過低 當生產溫度低于高分子材料的適宜塑化溫度時,會造成燒結管塑化效果不好,表面出現樹脂硬塊或未塑化好的小顆粒,而且還容易造成產品脫節、裂紋、折斷等現象。 關于溫度對燒結管質量的影響,其實還有生產環境的因素,比如冬季與夏季的生產溫度控制就相差5到10℃,所以燒結板的生產車間環境溫度也是十分重要的。 文章內容來源于燒結管廠家:http://www.m.mbsdyzg.com/
燒結板又稱塑燒板,是高分子材料經過高溫模壓制成的一種波浪形塑料板材,是一種性能優異的工業除塵器濾芯,但是目前塑燒板行業的制作工藝多種多樣,價格也是幾百元到上千元不等,那作為購買者,該如何分辨其好壞呢? 一、看原材料 優質的燒結板采用的原材料是高分子聚乙烯樹脂,而且一般都是新料,幾乎沒有什么異味,整體看著干凈整潔;而劣質塑燒板大多采用回收的泡沫塑料等未經過重新回收加工的材料,直接放入生產設備中熔融燒結壓制而成,板材雜質很多,而且內部孔隙十分不均勻,而且孔隙較大,難以達到過濾標準。 二、看生產工藝 即使都使用高分子聚乙烯樹脂新料作為原材料,不同工藝生產出來的塑燒板質量仍然有著很大的差別。傳統的塑料板材加工方式要么模壓、要么擠出,但都需要使用到模具才能形成波浪形的塑燒板,質量的關鍵點就在這個模具上面。燒結板的中間是有多個型腔的,劣質塑燒板通常使用的普通波浪形模具,型腔的形成是由兩片板材用膠粘接而成,不論是強度還是耐久度都難以保證;優質的塑燒板則是采用專用方殼模具和抽芯模具,整體板材和型腔一次成型,強度和耐久度都有保證。 三、看配方 塑燒板在生產過程中,會加入一些輔助材料,從而使塑燒板的某項性能滿足企業排放環境,比如說塑燒板設備配套的輔助材料,可以根據需要加入塑燒板原料從而生產防靜電或耐高溫燒結板;但劣質塑燒板是不具備這種性能定制能力的,僅僅是普通的塑燒板,在工業除塵中的應用范圍直接就縮小了很多。 四、看涂層 在以往的塑燒板印象中,它是具有強大的疏水性能的,可以過濾含水含油煙塵,這主要原因就是優質塑燒板的表面涂有一層PTFE(聚四氟乙烯)涂層,與燒結板的聚乙烯材料結合形成像荷葉一樣的表面效果;而劣質塑燒板就沒有這層PTFE涂層,并不具備過濾含水含油煙塵的能力,而且沒有這層涂層,塑燒板也無法阻擋0.2μm的過濾精度。 關于如何分辨燒結板的好壞,以上就是沐森新材料小編為大家介紹的幾個方法,其實塑燒板材料對普通人來說就是一種高性能塑料,但是又不同于傳統意義上的塑料,而且生產方式也有很大差別。 文章內容來源于燒結板廠家:http://www.m.mbsdyzg.com/